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合成硅橡膠技術(shù)前言,它的前半生都由那些工藝改造過(guò)?

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-06-20

1945 年,高溫硫化二甲基硅橡膠首先問(wèn)世。它是以高摩爾質(zhì)量的線型聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物(生膠),混人補(bǔ)強(qiáng)填料及硫化劑(有機(jī)過(guò)氧化物) 等,在加熱、加壓下硫化成彈性體。隨后,相繼推出硫化活性高及壓縮永久變形小的甲基乙烯基硅橡膠;耐高、低源的甲基苯基乙烯基硅橡膠及耐溶劑的甲基三氟丙基硅橡膠。




由于高溫硫化硅橡膠的加工方法與一般橡膠相同,即生膠、補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料、濕潤(rùn)劑、改性添加劑等需在輥筒上經(jīng)過(guò)塑化,混入硫化劑及出片等操作,而后加熱、加壓硫化成硅橡膠制品。故高溫硫化硅橡膠又稱(chēng)作混煉型硅橡膠。

 

 

20 世紀(jì) 50 年代中期,先后開(kāi)發(fā)出了雙組分及單組分室溫硫化型 (RTV)硅橡膠。它是以端基二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物,混入多官能交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑后,在室溫 (或遇濕) 下,即可交聯(lián)成彈性體。進(jìn)入 20 世紀(jì) 60 年代,又增添了加成型液體硅橡膠,它是以含乙烯基的聚硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物,以含 Si-H 鍵的聚硅氧烷為交聯(lián)劑,在鉑系催化劑作用下,發(fā)生氫硅化加成反應(yīng),交聯(lián)成彈性體。20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)的硅橡膠技術(shù)進(jìn)展已有專(zhuān)文評(píng)述。

 

 

硅橡膠問(wèn)世半世紀(jì)多以來(lái),無(wú)論其性能與應(yīng)用均已有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。僅以硅橡膠的力學(xué)性能為例,補(bǔ)強(qiáng)前的聚二甲基硅氧烷,由于分子間內(nèi)聚能密度低,硫化后的拉伸強(qiáng)度僅達(dá)0.3~0.5MPa。通過(guò)對(duì)生膠的改進(jìn) (引入乙烯基及苯基,并提高摩爾質(zhì)量),使用補(bǔ)強(qiáng)填料及特殊補(bǔ)強(qiáng)填料以及改進(jìn)混配技術(shù)等,現(xiàn)在拉伸強(qiáng)度已超過(guò) 13MPa; 再如,早期硅橡膠的撕裂強(qiáng)度只有 10kN/m,現(xiàn)在已達(dá)到 50kN/m。當(dāng)前開(kāi)發(fā)中的有機(jī)嵌段及雜化改性橡膠,不僅耐油、耐溶劑及阻燃性有了不同程度的改善,而且拉伸強(qiáng)度還可超過(guò) 15MPa,撕裂強(qiáng)度也將超過(guò) 50kN/m。

此文關(guān)鍵詞:硅膠,硅橡膠,硅橡膠制品

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